Système de gestion de la production (GPAO)

La réussite des entreprises industrielles et de production comme la vôtre repose en grande partie sur le logiciel ERP utilisé. Notre solution moderne et entièrement intégrée vous offre la flexibilité nécessaire pour réagir rapidement aux évolutions du marché, et ce aujourd’hui comme demain. Vous disposez à tout moment de toutes les informations importantes ainsi que des indicateurs actuels pour garantir des livraisons rapides, une qualité constante de la production et un service client de premier ordre.

Aperçu des fonctions

Fabrication

La gestion conviviale des ordres de fabrication et l’accès direct à toutes les informations et données requises facilitent considérablement le travail quotidien et renforcent l’efficacité.

La planification graphique comme superviseur graphique

La planification graphique facilite la modification de rendez-vous, des temps de traitement ou des quantités de fabrication selon l’ordonnancement de l’ordre de fabrication.

Gestion du traitement

Le processus de production avec réservation des matériaux, exploitation des ressources, validation de l’ordre de fabrication etc. peut être défini selon un ordre choisi et traité automatiquement.

Comptabilité analytique

La planification de la production et la comptabilité analytique sont intégrées. Les écritures de comptabilité analytique sont aussi créées automatiquement, p. ex. lors de l’imputation de matériaux ou d’étapes de fabrication.

Explorer des composés

L’affichage détaillé de la structure informe sur la composition d’un produit à tous les niveaux. En même temps, le cas d’emploi de tous les articles s’affiche.

Ordre de fabrication

  • Traitement par le système de l’ordre de fabrication au moyen de gestions du traitement à définir
  • Gestion des lots et numéros de série à tous les niveaux de fabrication
  • Ordonnancement amont et aval en tenant compte des priorités
  • Approvisionnement automatique des matières premières et produits semi-finis
  • Post-calculation continue grâce à la comparaison des coûts effectifs et prévisionnels en temps réel

Planification graphique

  • Représentation graphique des temps de passage par ordre ou ressource
  • Planification d’ordre
  • Contrôle de la disponibilité des ressources et des matériaux
  • Déplacement et nouvel ordonnancement d’ordres de fabrication (aussi en simulation)
  • Possibilité d’adapter les données de l’ordre de fabrication

Gamme opératoire de base

  • Gammes opératoires de base avec nomenclatures et étapes de fabrication (aussi avec des variantes et selon la date)
  • Attribution des matériaux à chaque étape de fabrication pour une évaluation exacte des besoins
  • Possibilité d’intégrer des processus externes dans le plan des opérations (sous-traitance)
  • Ressources liées par étape de fabrication (p. ex. pour l’utilisation de plusieurs machines)
  • Justificatif d’utilisation et échange de composants

Gestion des ressources

  • Ressources internes et externes : collaborateurs, machines, outils, ressources de prestations tierces
  • Fixation de limites de capacité par ressource, p.ex. capacité express
  • Définition de modèles de temps de travail et du temps de transport ou de transfert entre les ressources
  • Taux de frais généraux par ressource selon la date

Extraits

  • Plan hebdomadaire
  • En-cours
  • Calcul des besoins nets
  • Aperçu et statistiques des capacités

Calculation

  • Pré-calculation avec des tailles de lot, des taux de frais généraux pour les ressources et des prix de matériaux différents
  • Post-calculation avec comparaison des chiffres effectifs et prévisionnels
  • Possibilité de paramétrer le module de calcul
  • Enregistrement des calculations et des comparaisons

Mandants

La version de base permet de gérer un mandant productif et un mandant de test. Avec cette option, vous gérez 999’999 mandants au maximum.

Gestion des ressources

La gestion des ressources en option met à disposition toutes les fonctions GPAO. En plus de la gestion des nomenclatures, vous pouvez donc aussi définir des gammes opératoires avec la durée prévue. Cela permet d’exécuter des calculs de temps de passage, des confirmations de durées ou des aperçus de taux d’occupation d’un ordre de fabrication.

Interface ordre de fabrication

L’option “Interface ordre de fabrication” comporte les interfaces suivantes :

  • Interface export de saisie des temps
  • Interface import de saisie des temps
  • Ordre de fabrication
  • Copier ordre de fabrication
  • Commande groupée
  • Ressources

Importation des données d’ordres de fabrication

La fonction d’importation permet de charger dans la GPAO Abacus les données d’ordres de fabrication provenant d’un système tiers. Chaque champ qui peut être saisi manuellement dans la commande peut également être importé à l’aide de l’interface.

Les options d’importation suivantes sont supportées:

  • Supprimer lignes de traitement
    • Supprimer lignes de traitement ouvertes avant importation
  • Créer positions
    • Créer positions selon la gamme opératoire de base
  • Déclencher l’ordonnancement
    • Après l’importation, ordonnancer des ordres importés
  • Comportement si quantité en stock insuffisante pour confirmation
    • Autoriser quantité négative selon produit
    • Autoriser généralement quantité négative
    • Quantité négative non admise
  • Déclencher traitement
    • Imprimer batch
    • Ne pas imprimer
    • Selon gestion du traitement

Exportation des données d’ordres de fabrication

Avec un système GPAO décentralisé, les données d’ordres de fabrication saisies peuvent être exportées pour être ensuite traitées sur un système externe.
La sélection des données d’ordre de fabrication peut s’effectuer selon les critères suivants:

  • Ordres/Démontages ouverts
  • Ordres/Démontages archivés
  • Type de position (composant, opération, frais supplémentaires)
  • Statut de position (nouvelle, imputée, terminée, clôturée)
  • Les données d’ordres de fabrication peuvent être exportées globalement ou par champ, selon des définitions d’interface (mappage) spécifiques au client.

L’exportation des données s’effectue au format XML. La structure des données et l’interface sont décrites dans une documentation sur les interfaces.

Format d’interface variable

Des modèles d’interface XML pour l’importation ou l’exportation permettent de convertir des données de systèmes tiers au format Abacus ou de convertir des données Abacus au format externe.

Service Web

Notre service Web permet d’intégrer des routines de programme personnalisées. Il permet la saisie d’un nouvel ordre de fabrication ou d’une nouvelle position d’ordre de fabrication, ainsi que la sélection, la modification, la sauvegarde ou la suppression.

Ordre de fabrication

L’ordre de fabrication est au cœur de la gestion de la production. La modification de la nomenclature ou de la charge de travail requiert une pré-calculation et/ou une post-calculation. La planification graphique intégrée dans le programme Abacus permet de voir immédiatement les pièces et les machines disponibles.

Les données des ordres de fabrication sont gérées dans ce programme.

Gamme opératoire de base

La gamme opératoire de base est indispensable au bon déroulement d’un processus de fabrication. L’aperçu montre les matières premières utilisées et les composés, ainsi que l’état des étapes de fabrication avec les ressources internes et externes. Vous pouvez créer plusieurs gammes opératoires de base pour chaque produit.

Explorer des composés : garder une vue d’ensemble même avec des nomenclatures à plusieurs niveaux.

Gestion des ressources

Une bonne planification des ressources augmente la capacité et la flexibilité de la production. Dans la Gestion des ressources d’Abacus, vous saisissez des machines, des collaborateurs ou des outils et leur attribuez des modèles de temps. En y associant le calendrier de l’année, toutes les ressources disponibles sont désormais visibles.

Extraits

Le logiciel GPAO d’Abacus permet de créer des extraits sur mesure selon les exigences de votre entreprise. Grâce aux larges possibilités de sélection, vous évaluez précisément les données dont vous avez besoin pour les statistiques ou les indicateurs. Le plan hebdomadaire, la charge ou les en-cours sont déjà définis comme extraits par défaut.

Les extraits vous permettent de gérer activement votre production. D’une part, la GPAO Abacus fournit des extraits standards tels que les plans hebdomadaires, les taux d’occupation ou les en-cours. D’autre part, les sélections flexibles permettent d’obtenir uniquement les rapports dont vous avez besoin pour créer vos statistiques individuelles.

Calculation

Les pré-calculations et les post-calculations sont indispensables à votre succès. Le module de calculation permet de réaliser ces opérations avec différentes tailles de lot, des prix divergents et des ressources variées. L’analyse des écarts prévisionnels/effectifs vise à garder le contrôle des résultats pendant et après la production.

Les pré-calculations ou les écarts constatés lors des post-calculations sont visibles d’un simple clic.

Solutions mobiles MyAbacus/AbaSmart

Afin de garder un aperçu de vos processus de fabrication pendant vos déplacements, vous bénéficiez d’un accès mobile à nos solutions. Les extraits standards ou les rapports créés individuellement peuvent être consultés via un dashboard sur le portail Internet MyAbacus ou via l’application iPad AbaSmart.